產(chǎn)品列表 / products
YZM-2A路面材料強度試驗機
采用*的計算機技術(shù)與高精度的傳感器相結合。設有過(guò)載保護,下降過(guò)位保護。操作方便,測試數據準確,性能穩定可靠。儀器自動(dòng)試驗,顯示度打印壓力及對應的流值,繪制試件受力變形的坐標曲線(xiàn)圖。要儲存15組試件的試驗結果。數字顯示壓力及流值??梢宰隹箟?,霹靂,馬歇爾穩定度試驗。有快速和慢速兩種速度。流值檢測為高精度拉桿傳感器。配備微型打印機。
主要技術(shù)參數:
zui大額定載荷:99.99KN;位移測量范圍:0-15mm
絲桿zui大移動(dòng)距離:200mm
機動(dòng)速度:快速50mm/min;慢速:1mm/min
手動(dòng)速度:0.1mm/搖把每圈
電機規格:550W AC380V 1400r/min
打印機:內置 16型
材料強度:指材料在不同影響因素下的各種力學(xué)性能指標。影響因素包括材料的化學(xué)成分、加工工藝、熱處理制度、應力狀態(tài),載荷性質(zhì)、加載速率、溫度和介質(zhì)等。 1、按照材料的性質(zhì),材料強度分為脆性材料強度、塑性材料強度和帶裂紋材料的強度。 ?、俅嘈圆牧蠌姸龋鸿T:欽鋼等塑性材料斷裂前有較大的塑性變形,它在卸載后不能消失,也稱(chēng)殘余變形。塑性材料以其屈服極限為計算強度的標準。材料的屈服極限是拉伸試件發(fā)生屈服現象(應力不變的情況下應變不斷增大的現象)時(shí)鐵等脆性材料受載后斷裂比較突然,幾乎沒(méi)有塑性變形。脆性材料以其強度極限為計算強度的標準。強度極限有兩種:拉伸試件斷裂前承受過(guò)的zui大名義應力稱(chēng)為材料的抗拉強度極限,壓縮試件的zui大名義應力稱(chēng)為抗壓強度極限。 ?、谒苄圆牧蠌姸鹊膽?。對于沒(méi)有屈服現象的塑性材料,取與 0.2%的塑性變形相對應的應力為名義屈服極限,0.2表示。 ?、蹘Я鸭y材料的強度:常低于材料的強度極限,計算強度時(shí)要考慮材料的斷裂韌性(見(jiàn)斷裂力學(xué)分析)。對于同一種材料,采用不同的熱處理制度,則強度越高的斷裂韌性越低。 2、按照載荷的性質(zhì),材料強度有靜強度、沖擊強度和疲勞強度。 材料在靜載荷下的強度,根據材料的性質(zhì),分別用屈服極限或強度極限作為計算強度的標準。材料受沖擊載荷時(shí),屈服極限和強度極限都有所提高(見(jiàn)沖擊強度)。材料受循環(huán)應力作用時(shí)的強度,通常以材料的疲勞極限為計算強度的標準(見(jiàn)疲勞強度設計)。此外還有接觸強度(見(jiàn)接觸應力)。 3、按照環(huán)境條件,材料強度有高溫強度和腐蝕強度等。 高溫強度包括蠕變強度和持久強度。當金屬承受外載荷時(shí)的溫度高于再結晶溫度(已滑移晶體能夠回復到未變形晶體所需要的zui低溫度)時(shí),塑性變形后的應變硬化由于高溫退火而迅速消除,因此在載荷不變的情況下,變形不斷增長(cháng),稱(chēng)為蠕變現象,以材料的蠕變極限為其計算強度的標準。高溫持續載荷下的斷裂強度可能低于同一溫度下的材料拉伸強度,以材料的持久極限為其計算強度的標準(見(jiàn)持久強度)。此外,還有受環(huán)境介質(zhì)影響的應力腐蝕斷裂和腐蝕疲勞等材料強度問(wèn)題。
上一篇:YZM-2B路面材料強度試驗機