水泥凈漿攪拌機專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)企業(yè)

水泥凈漿攪拌機專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)企業(yè) 

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NJ-160型水泥凈漿攪拌機將按標準規定的水泥和水混合后攪拌成均勻的試驗用凈漿，供測定水泥標準稠度、凝結時(shí)間及制作安定性試塊用。

主要技術(shù)參數:

1、轉速:     高:    125±10r/min  低:   62±5r/min

2、攪拌葉片寬度:          111mm

3、攪拌鍋內徑×深度:    Φ160mm×139mm

NJ-160型水泥凈漿攪拌機用途就是機械化的拌制水泥混凝土，其種類(lèi)較多，分類(lèi)方法和特點(diǎn)如下。 （1）按作業(yè)方式分有循環(huán)作業(yè)式和連續作業(yè)式兩種。 循環(huán)作業(yè)式的供料、攪拌、卸料三道工序是按一定的時(shí)間間隔周期進(jìn)行的，即按份拌制?！∮捎诎柚频母鞣N物料都經(jīng)過(guò)準確的稱(chēng)量，故攪拌質(zhì)量好。目前大多采用此種類(lèi)型的作業(yè)方式?！∵B續作業(yè)式的上述三道工序是在一個(gè)較長(cháng)的筒體內連續進(jìn)行的。雖然其生產(chǎn)率較循環(huán)作業(yè)式高，但由于各料的配合比、攪拌時(shí)間難以控制，故攪拌質(zhì)量差。目前使用較少。（2）按攪拌方式分有自落式攪拌、強制式攪拌兩種。  自落式攪拌機就是把混合料放在一個(gè)旋轉的攪拌鼓內，隨著(zhù)攪拌鼓的旋轉，鼓內的葉片把混合料提升到一定的高度，然后靠自重自由撒落下來(lái)。這樣周而復始地進(jìn)行，直至拌勻為止。這種攪拌機一般拌制塑性和半塑性混凝土。 強制式攪拌機是攪拌鼓不動(dòng)，而由鼓內旋轉軸上均置的葉片強制攪拌。這種攪拌機拌制質(zhì)量好，生產(chǎn)效率高；但動(dòng)力消耗大，且葉片磨損快。一般適用于拌制干硬性混凝土。 （3）按裝置方式分有固定式和移動(dòng)式兩種。 　　固定式攪拌機是安裝在預先準備好的基礎上，整機不能移動(dòng)。它的體積大，生產(chǎn)效率高。多用于攪拌樓或攪拌站?！∫苿?dòng)式攪拌機本身有行駛車(chē)輪，且體積小，重量輕，故機動(dòng)性能好。應用于中小型臨時(shí)工程。 （4）出料方式分有為傾翻式和非傾翻式兩種。 　　傾翻式靠攪拌鼓傾翻卸料，而非傾翻式靠攪拌鼓反轉卸料?！?/span>（5）按攪拌鼓的形狀不同，有梨型、鼓筒型、雙錐形、圓盤(pán)立軸式和圓槽臥軸式五種。前三種系自落式攪拌；后兩種為強制式攪拌，國內較少使用?！?/span>（6）按攪拌容量分有大型（出料容量1000~3000L）、中型（出料容量300~500L）和小型（出料容50~250L）。

NJ-160型水泥凈漿攪拌機操作與使用扳動(dòng)手柄（20）可使滑板（18）帶動(dòng)攪拌鍋沿立柱（21）的導軌上下移動(dòng)。上移到位后旋緊定位螺釘（19）即可攪拌，卸下攪拌鍋與之相反。自上方往下看葉片自轉方向順時(shí)針。公轉方向相反。先把三位開(kāi)關(guān)（1K、2K）都置于停位置，再將時(shí)間控制器插頭插入面板的“程控輸入”插座，然后方可接通電源。電氣操作分手動(dòng)和自動(dòng)兩種1、  自動(dòng)：將開(kāi)關(guān)1K撥至自動(dòng)位置，即自動(dòng)完成慢攪120秒、停10秒后報警5秒、快攪120秒的動(dòng)作，然后自動(dòng)停止。當一次自動(dòng)程序結束后，若將1K開(kāi)關(guān)置于停，再將1K開(kāi)關(guān)置于自動(dòng)，又開(kāi)始執行下一次自動(dòng)程序。每次自動(dòng)程序結束后，必須將1K開(kāi)關(guān)置于停，以防停電后程控器誤動(dòng)作。2、手動(dòng)：將開(kāi)關(guān)1K撥至手動(dòng)位置，再將三位開(kāi)關(guān)2K置于慢、停、快、停位置，則分別完成各個(gè)動(dòng)作，人工計時(shí)。注意：插座三相電源接線(xiàn)一定要保證葉片公轉方向與機體上所標方向一致，否則極易損壞攪拌機構。水泥凈漿攪拌機調整與保養1、調整：本機出廠(chǎng)已將攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙調整到2±1mm范圍。攪拌葉與攪拌鍋的工作間隙調整，可松開(kāi)調節螺母（15）轉動(dòng)攪拌葉使之上下移動(dòng)，再用檢測桿檢測正確間隙后，再旋緊調節螺母（15）即可?；蛩砷_(kāi)電機與立柱（21），減速箱（10）法蘭與電動(dòng)機（1）連接的螺釘，正確后再擰緊螺釘。2、保養：（1） 應保持工作場(chǎng)地清潔，每次使用后應*清除攪拌葉與攪拌鍋內、外殘余砂漿，并清掃散落和飛濺機器上的砂漿及臟污物，揩干后，套上護罩，防止灰塵。（2） 本機無(wú)外部加油孔。傳動(dòng)箱內蝸輪付、齒輪付及軸承等運動(dòng)部件每季加二硫化鉬潤滑脂一次，加油時(shí)可分別打開(kāi)軸承蓋，支座與立柱導軌之間，升降機構之間應經(jīng)常滴入機油潤滑，每年保養一次，將本機全部清洗并加注潤滑油和潤滑脂。

（3） 機器運轉時(shí)遇有金屬撞擊噪聲，應首先檢查攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙是否正確。（4） 使用攪拌鍋時(shí)，要輕拿輕放，不可隨意碰撞，以免造成攪拌鍋變形。（5） 當更換新的攪拌鍋或葉片時(shí)，均應按前述方法調整間隙。（6） 應經(jīng)常檢查電氣絕緣情況，在20℃±5℃相對濕度50%~70%時(shí)的冷態(tài)絕緣電阻≥5MΩ。

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